Làm thế nào để giải quyết vấn đề rò rỉ của khuôn ép phun

1. Sự xuất hiện phổ biến nhất xảy ra ở các khớp nối của ống nước làm mát khuôn. Nếu phát hiện rò rỉ nước, phải quấn băng keo quanh các ren của các mối nối ống rồi siết chặt.
2. Do điều kiện đúc lâu ngày, vòng chống thấm trong khuôn sẽ bị hư hỏng, vòng cao su chống thấm hình chữ O dễ bị cứng và nứt dẫn đến rò rỉ nước. Việc lắp đặt kém một số vòng chống thấm nước cũng có thể gây ra lỗi bịt kín. Nói chung, vị trí lắp đặt và hiệu suất bịt kín của vòng đệm cần phải được kiểm tra thường xuyên.
3. Thành lỗ nước làm mát bị hỏng. Điều này thường xảy ra khi thử một khuôn mới. Độ dày thành theo kế hoạch là đủ, nhưng sự xuyên thủng thành lỗ xảy ra do lỗi gia công hoặc xử lý sau. Trong hầu hết các trường hợp, các lỗ rò rỉ nước không thể sử dụng được nữa.
4. Kiểm tra và bảo dưỡng lỗ nước làm mát. Rất dễ hình thành cặn trong các lỗ nước làm mát, cản trở quá trình truyền nhiệt. Trong trường hợp nghiêm trọng, đường thủy bị tắc và cần được bảo trì thường xuyên. Đối với các lỗ nước tuyến tính, có thể đưa một thanh thép có đường kính nhỏ hơn 0,5mm so với lỗ nước làm mát vào và dùng búa đập vào để loại bỏ cặn và rỉ sét. Đối với các ống nước làm mát gắn trong khuôn, khuôn cần được tháo rời và loại bỏ rỉ sét.
Sau khi bảo trì, nên tiến hành kiểm tra rò rỉ nước. Sử dụng máy bơm tay để đổ đầy nước vào lỗ nước và giữ nó ở áp suất 2MPa trong 5 phút. Kiểm tra xem áp lực nước có giảm hay không để xác định lỗ nước có bị rò rỉ hay không. Rò rỉ có thể bị chặn bằng cách buộc chặt cơ học bằng cao su, nút chai và các vật liệu đàn hồi khác, và silicone đóng rắn ở nhiệt độ phòng cũng có thể được sử dụng làm vật liệu bịt kín.